“你们可以自由组合，也可以各自为战，用你们认为最有效的方法，去攻克这些课题。”

“一周后，我们在这里，不听争吵，不看出身，只看成果。”

“谁的方案好，谁的数据硬，我们就用谁的。”

“最终的成果，将决定你们每个团队在项目中的话语权和……奖金。”

林凯最后补充的“奖金”两个字，让那些民企老板的眼睛，瞬间就亮了。

竞争机制，被彻底激活了。

接下来的一个星期，整个基地都陷入了一种疯狂的、近乎白热化的工作状态。

军工专家们拿出了压箱底的理论知识和计算手稿，民企团队则搬出了他们最先进的进口设备和最灵活的实操经验。

奇妙的化学反应，开始发生了。

那家渔网厂的王老板，把他从和岛国高价进口的、全国独此一台的八轴联动精密编织机，连夜从厂里空运了过来。

当军工厂的专家们，看到这台能同时控制上千根细如发丝的纤维进行复杂编织的机器时，眼睛都直了。

他们结合军工厂提供的、最新研发的特种合金丝，经过上百次的参数调整和尝试，成功编织出了第一段强度和韧性都远超预期的钢缆样品！

而那位来自石油吊索公司的工程师，则从给海底钻井平台设计抗疲劳吊索的经验中。

提出了一个全新的“分段淬火、柔性预应力”的后处理工艺。

这个工艺，巧妙地解决了钢缆在极限拉伸下，内部应力分布不均的世纪难题！

最让人惊喜的，是那个大学实验室的张教授团队。

他们真的用“剪切增稠”的基本原理，大胆地将几种常见的化工原料，以一种匪夷所思的比例进行混合。

最终调配出了一种全新的、蓝色的、散发着淡淡清香的新型液压缓冲液。

在冲击测试中，当高速射出的钢珠击中这种液体时，液体表面瞬间变得比钢板还硬，将钢珠牢牢地“粘”在表面。

而液体的其他部分，则依旧保持着流体的形态。它完美地吸收了所有的冲击能量！

当这些来自民间的、充满了想象力的智慧，与军工体系严谨、扎实的理论基础汇集在一起时，奇迹，发生了。

一个月后。

在经历了无数次的失败、争吵、妥协和改进之后。

第一根完全由华夏自主技术、自主材料、自主工艺制造的拦阻索原型——代号“龙筋”，终于在基地的总装车间里，诞生了！