他盯着测试数据，

“是咱们地下厂房的接地电阻和电磁屏蔽还有细微瑕疵，影响了高压电源的稳定性。

立刻联系基建组，加强这区域的电磁屏蔽，重新做一次全网接地测试。”

“光刻机的对准系统，用原厂的标记识别算法在咱们的工艺条件下误差大。

把图像采样数据给我，我让罗斯塔姆教授那边写个适配的矫正算法传过来。

用我们自己的‘大脑’去适应它们的‘眼睛’。”

“所有设备的通讯协议不统一？

统一规划，建立中央生产执行系统。

硬件接口不统一的，做协议转换器；

软件不开放的，用数据采集卡‘硬读’关键信号。

我要在中央控制室，能看到、能控制生产线上每一个关键动作和参数！”

在他的指挥下，这支由“土专家”和“洋学生”混合的队伍，

爆发出了惊人的系统整合与学习创新能力。

他们像最高明的驯兽师，用耐心、智慧和一点“土办法”，

将这些桀骜不驯的“洋机器”逐渐驯服，连接成一个有机的整体。

与此同时，另一场同样重要的战役在同步进行——人的训练。

未来的量产线，需要的不再是实验室里精雕细琢的科学家，

而是纪律严明、操作规范、能应对各种生产异常的大工业生产工程师和技师。

祁同伟提出了“三同”培训法：同吃、同住、同练。

从全国各大理工科院校选拔的数百名优秀应届毕业生、从相关工厂抽调的有经验技工，

被集中到龙湾新区一个封闭的培训基地。

他们被分成“工艺”、“设备”、“整合”、“品管”等模块，

由“汉芯”的老师傅和从海外（以私人顾问名义）请来的、有量产经验的华人工程师进行高强度培训。

理论课在教室，实践课就在正在安装调试的真实设备上进行（当然是安全模式下）。

他们需要熟记每台设备的操作规程、安全守则、常见故障代码与处理流程。

需要练习在洁净室里无声、高效、无差错地操作。