谈及“涂布工艺”，他从浆料固含量、粘度聊到涂布头间隙与速度。

然后话锋一转，从帆布包里掏出本旧笔记本。

泛黄纸页上，手绘着“涂布头改造示意图”，旁边密密麻麻记录着“不同粘度浆料对应的最佳涂布速度区间”。

苏晓晴接过笔记本，看着那些与自己模拟计算结果高度契合、却纯从实践中摸出的参数，忍不住惊叹。

“王叔，您这经验太宝贵了！我们实验室小试时，涂布环节总出问题，您这笔记简直是‘及时雨’！”

聊到“辊压工序”，王叔更是侃侃而谈。

“辊压得讲究压力和速度匹配，压力大了极片易碎，小了影响压实密度……我以前给华能的辊压产线调参数，通过‘分段控压+温度补偿’，把极片平整度提升了一个档次。”

他边说边用手比划，仿佛眼前就摆着一台辊压机。

李阳听得眼睛发亮，忍不住追问。

“王叔，那极片烘干环节，怎么避免‘表面干了、内部水分残留’的问题？我们做高镍三元材料，对水分特别敏感。”

王叔想了想，立刻给出答案。

“这得分段控温，延长保温时间。我以前遇到过类似情况，把烘干流程分成‘预热-高温烘干-低温除湿’三段，每段温度和时间都精准控制，后来就没再出过水分残留的问题。”

这场面试，更像一场“工艺经验分享会”。

王叔口中的“小细节”“老办法”，全是书本上难寻、却能直接解决生产痛点的实战智慧。

面试结束时，林志军几乎没有犹豫：“王叔，我们非常希望您加入！您负责样品生产和工艺把控，待遇方面，一定让您满意。”

王叔有些意外，随即露出感激的笑容：“林总，谢谢信任！华能那边效益不行，我也想做点有技术含量的事。你们团队有活力，技术也有前景，我愿意来！”

王叔加入后，很快展现出“老技工”的价值。

他先用两天时间，把实验室的小型涂布机、辊压机等设备“吃透”，熟悉参数范围与操作逻辑。

接手样品生产后，更是“化腐朽为神奇”。

李阳之前调试一周都搞不定的“极片厚度均匀性”问题，王叔结合苏晓晴的浆料配方，半天就通过“微调涂布速度+优化刮刀间隙”搞定。