陈曦盯着那堆不合格的面团，脸色凝重。他把每份面团的状态与运行日志逐一对应，反复翻看，却没找到明显的参数异常。“画圈角度、力道、翻转间隔都没问题，为什么有的软有的硬？” 他喃喃自语，手指在键盘上快速敲击，试图从海量数据中找到规律。

苏晚坐在案板旁，拿起一块合格的面团和一块偏软的面团，反复对比。她先是用指腹感受两者的触感，合格的面团温润干爽，弹性十足；偏软的面团则黏腻松软，一捏就扁。接着，她又分别揪下一小块，放在嘴里咀嚼，合格的面团带着淡淡的麦香，筋道十足；偏软的面团则寡淡无味，口感松散。

“爷爷以前说过，揉面最忌‘偷工减时’，必须揉够时辰，面筋才能充分拉伸，口感才会筋道。” 苏晚突然开口，她翻出爷爷的工艺笔记，指着其中一页，“你看，这里写着‘桂花糕面团，手工揉制需足 60 秒，少一秒则筋不足，多一秒则筋过’。咱们的机械臂揉制时长是固定的 55 秒，会不会是时长不够？”

陈曦眼睛一亮，立刻调出 20 份面团的揉制时长数据：“你看，第 6 份面团揉制时长 52 秒，第 7 份 50 秒，第 8 份 53 秒 —— 这三份都是不合格的！再看达标那 8 份，揉制时长都在 58-60 秒之间！” 他快速统计了一下，12 份不合格面团中，有 10 份的揉制时长不足 55 秒，80% 的偏软面团揉制时长都在 50-54 秒之间。

“原来是这样！” 林默恍然大悟，“机械臂虽然动作标准，但揉制时长不够稳定，有时候会因为面团初始状态不同，提前结束揉制程序，导致面筋拉伸不充分，口感自然就差了。”

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为了验证这个猜想，苏晚提出用更精准的方法检测：“我用简易回弹测试只能定性，不够精准。咱们得用专业仪器，把回弹时间、弹性系数这些数据量化，才能准确判断揉制时长对口感的影响。” 她说着，起身走向储物间，“我记得之前整理爷爷的工具时，看到过一台面团弹性测试仪，应该还能用。”

几分钟后，苏晚抱着一个布满灰尘的银色仪器走了出来。仪器大约有砖头大小，正面有一个显示屏，侧面有一个可伸缩的压力探头，看起来有些年头了。“这是爷爷当年托人从外地买的，说是能精准测量面团的弹性系数和回弹时间，后来爷爷年纪大了，就闲置了。” 她用抹布仔细擦去灰尘，插上电源，显示屏亮了起来，“还好没坏！”

陈曦立刻来了精神，他重新设计了测试方案：“我们分 5 组，每组 10 份面团，揉制时长分别设定为 50 秒、55 秒、60 秒、65 秒、70 秒，其他参数保持一致，用弹性测试仪测量每份面团的弹性系数（目标值 2.3-2.5kPa）和回弹时间（目标值 2.5-3.5 秒），看看时长和口感的关联到底有多紧密。”

接下来的四个小时，团队再次投入到紧张的测试中。苏晚负责操作弹性测试仪，将压力探头对准面团中心，按下测试键，探头弹出，撞击面团后回弹，显示屏上立刻显示出弹性系数和回弹时间；陈曦负责监控机械臂运行，确保揉制时长精准控制；林默则负责记录数据，整理成表格；李萌萌帮忙准备面团，确保每组面团的初始湿度、重量完全一致。

测试结果出来时，所有人都围到了表格前，数据清晰地揭示了揉制时长的关键作用。

“太明显了！” 陈曦指着表格，声音里带着激动，“揉制时长 60-65 秒时，达标率最高，分别是 90% 和 95%，弹性系数和回弹时间都在目标范围内；低于 55 秒，达标率骤降，高于 70 秒，又会出现过硬的情况。之前的问题，就是因为机械臂的揉制时长不稳定，波动在 50-58 秒之间，所以才会有那么多不合格的面团。”